柳溪机器人有限公司在冲压领域和机床上下料领域解决了很多难度大的问题，使用机器人进行工件的快速上下料，大大提高了产品的生产效率，并降低了人工的成本，也减少了人在冲压和机床的使用时可能造成的风险，大大节约了企业在工人人生安全上的法律成本和赔偿的金额，使用机器人节拍不仅能满足人工的要求，还大大提高了速度。柳溪机器人有限公司有专门的研发小组来针对冲压和机床上下料的技术攻关，无论是在冲压的信号对接上，还有机器人的轨迹控制上，都能够非常合理的设计出让客户满意的自动化冲压和机床上下料的方案。柳溪机器人团队将努力为客户创造价值，提高生产效率。
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柳溪机器人冲压的优势非常明显：
1．可进行连续的无人作业 利用两个板材供给用Destacker（磁力分张工作台），最多可以使待机1000张板材的工作量在无人状态下连续作业两个小时之久。两台Destacker按顺序作业可以确保操作者的安全，还具有事先判断功能，能给操作者充分的准备工作时间，实现了拟人化的亲作业者工作方式。
2．空气吹浮式对中台 对中台是一个带有小孔的斜面传输台，其下部设有鼓风机，其风力作用可以在设备和工件之间可以形成一个空气薄膜，减少工件与对中台之间的摩擦，一定程度上可以提高工件的成型质量，而且方便、省时、环保。
3．长距离搬运 ，压力机之间的距离比较远时，可以附加一个可承载机器人和一个可以使机器人行走的导轨式设备，令重达2吨的机器人以2m/s的速度滑行，而且不再受距离的限制，还可以均匀分散下部的重量，大大减轻了从压力机受到的震动影响。
4．可调节工具（吸盘）的使用 可调节工具可用来加、卸载和搬运工件的吸盘，可调节的结构方式使其具有便于制作、可反复使用、修改简便等优点，即使以后有板件形状变化的情况，只需按照形状调整一下就可以了，操作非常简便，而且其长期、稳定的使用性更能体现出其价值。
5．喷油式润滑装置的使用，要提高拉延成型的质量，最好的方法是在自动化生产线内加一个工件洗涤工位，但这个洗涤工位的安装费用巨大（约需1000万元）。喷油式润滑装置的使用可以用低廉的投资带来更好的效果，不但可以提高成型的质量，而且也可以相应地提高压力机的速度。
6．提高生产效率，保障操作者的安全 除了上述的特点以外，该设备可以在同一个生产线进行3工序、4工序、5工序等不同工位数的工件的生产，并且可以通过增加相应的设备来满足整条线的自动化。机器人与压力机之间运行稳定，效率高，而且操作简便，即便是新的操作者也能很快适应。另外，冲压生产线内也活用了各种传感器，最大限度地确保了操作者的安全。
